一、產品介紹

1、整套裝置的生產全過程是在無煙無塵無味的環境中運行的，環保效果良好

2、電器化操作,整套生產過程只需1至2人.
3、高效的燃氣加熱系統。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150℃后，會產生一定量不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設計的燃氣噴嘴內充分燃燒后，產生了熱能，大大節約了能源。

4、生產過程中，煙塵的排放以及廢氣、廢水的排放量達到了環保部門的環保要求。
5、一次熱解兩次催化后只做簡單的化學和過濾處理就可做為商品燃料油投放市場，且汽油、柴油能分別收集。

6、能處理固體、半固體、液體廢棄料。

7、粗炭黑深加工系統。

二、產品特點

1、半開門設計：進料快，出鋼絲迅速，主爐散熱快，節省操作時間。

2、高溫、密閉、自動出渣：清潔無灰塵，節省時間。

3、脫硫除塵設計：煙道清潔，脫去酸性氣體，達到國家環保標準。

4、傳動裝置設計：內齒圈傳動，設備運行平穩，噪音小。

5、的加熱外殼設計：優異的保溫功效，良好的節能效果。

6、直接加熱：受熱面積大，上溫快，溫度易控制，有效延長設備使用壽命。

7、出油率高，油品質量好，工藝。

8、可燃氣體收集：回收再利用，節省燃料、減少污染。

9、全開門型：容易進料、密封性好，受熱快，冷卻快。承受力小，不易變形，穩定性強，使用壽命長。

三、設備技術特點 
   采用新組配方催化劑，解決了產品的顏色及異味。本設備設計合理，制造工藝，自動化程度高，安全設施完備。

1、主機立式攪拌裂解處理器。

2、壓力、溫度報警系統。

3、二次催化塔。

4、自動出渣系統。

5、管式冷卻系統。
6、燃氣加熱系統（廢氣處理系統）。
7、煙塵脫硫除塵系統（另外配置）。
四、塑料煉油生產中三廢的處理：
1、廢氣：原料在生產者過程會產生一些不可液化的廢氣主要成分是C1到C4的烷烴類，通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節約了大量的燃料；煙塵排放方面采用脫硫除塵器，煙塵排放可達到GB 13271—2001相關標準。
2、廢液：油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水（每生產1噸油會產生大約30公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱減液中和后，把中性廢水經過三級過濾，達到無害化后，做冷卻水使用。（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發，另外還有更的廢水處理裝置。
3、廢固體物：廢塑料通過催化熱裂解后，會有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5％到10％左右。其主要成分是粗碳黑?？梢宰鳛樯a工業碳黑的原料，也可以和粉煤灰混合，制造粉煤灰磚。